1. 焊接性良好，熱裂紋和冷裂紋敏感性較低，接頭脆化傾向小。
2. 在一定拘束條件下，焊縫金屬的熱裂紋敏感性較低。
3. 當(dāng)拘束度較大和焊縫金屬中含氫量較高時(shí)，可能導(dǎo)致焊接氫致裂紋傾向。
1. 在選擇焊接材料和焊接過(guò)程中應(yīng)考慮控制氫的來(lái)源。
2. 對(duì)于Cr18型雙相不銹鋼，若接頭的速度較大，需嚴(yán)格控制氫含量。
1. Cr18型雙相不銹鋼：焊前無(wú)需預(yù)熱，焊后無(wú)需熱處理；薄板、薄壁管的封底焊接宜采用鎢極氬弧焊，并控制焊接熱輸入。
2. Cr23無(wú)Mo型不銹鋼：焊接性良好，焊接熱裂紋和冷裂紋的敏感性��；焊接時(shí)控制焊接熱輸入在10~25kJ/cm的范圍內(nèi)，層間溫度不超過(guò)150攝氏度。
3. Cr22型不銹鋼：焊接性良好，焊接熱裂紋和冷裂紋的敏感性小；當(dāng)焊接材料選擇合適、焊接熱輸入控制在10~25kJ/cm、層間溫度不超過(guò)150攝氏度時(shí)，焊接接頭具有良好的綜合性能。
4. Cr25型不銹鋼：具有良好的焊接性，但要控制熱輸入；此類鋼優(yōu)先選用Cr25-Ni9-Mo4型超低碳雙相不銹鋼焊接材料。
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